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异物控制:金属检测机和X射线检测系统如何选择?

随着金属检测和X射线检测技术的发展,进行选择时,不再是简单地选择其中一个。如果成本是做决定的唯一标准,金属检测更适合。


然而任何关于产品安全的决策都不是轻易能决定的,每个决策都会受被检测产品尺寸、性质影响和比较生命周期成本,而不仅仅比较前期资金成本。


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(上图:金属检测机)



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(上图:X射线检测系统)


本篇介绍两个设备的功能对比,供参考。


01

食品中金属或杂质污染的来源


包括

1. 原材料:原材料中包含的金属、骨头、贝壳、塑料、石头等

2. 机器设备:设备零件松落或破损而混入产品中

3. 人为因素:衣服钮扣、戒指胸针等装饰品

4. 加工过程:工艺环节中造成异物混入

5. 环境污染:建筑物、老鼠噬咬等。


02

食品的包装形态


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03

两种设备大PK


应用技术

金属检测机

X 射线异物检测系统

磁场

X 射线照射及图像处理


检测灵敏度

金属检测机

X 射线异物检测系统

取决于金属异物的导磁性和导电性

取决于异物密度与产品密度的差异


可检测异物种类

金属检测机

X 射线异物检测系统

仅金属

金属、玻璃、石头、高密度塑料等


应用产品包装场景

金属检测机

X 射线异物检测系统

用于检测无包装或非金属包装产品,包括玻璃罐、塑盒容器等较高的硬质容器。

 

最新的金属检测技术可以检测包装在金属薄膜中的产品。

 

可用于检测管道中应用的液体、膏体和浆体。

用于检测无包装或非金属包装产品,包括玻璃罐、塑盒容器等较高的硬质容器。


额外的本事:水平运送的散料



可用于检测管道中应用的液体、膏体和浆体。


功能

金属检测机

 X 射线异物检测系统

对于重力送料、自由落体产品,只能选金属检测。(这是由于重力送料、粉末或颗粒产品输送的速度不同,降落时会加速,另外由于产品之间相互弹跳碰撞,导致输送的方向也会不一致。)另外产品可能是干式而且不导电,无法用X射线检测机。

 

产品效应

金属检测机

X 射线异物检测系统

检测水分含量高的产品中小污染物对于金属检测机比较困难,这是由于产品发出的信号会屏蔽了金属污染物发出的信号。但随着多频同步MSF技术的发展,这个问题也逐步被解决。

X射线检测污染物的难易程度取决于:

产品密度

产品厚度

产品均匀程度


例如:饼干中含有游离盐晶体,由于其密度原因,与不含游离盐晶体的同类产品相比,这些盐晶体可能会限值X射线系统可以达到的性能。


另外,各种纹理的产品也可能影响X射线的性能。因此产品结构越统一,总体灵敏度越好。

 

包装效应-铝箔

金属检测机

X 射线异物检测系统

采用平衡线圈技术的金属检测机无法检测铝包装袋内的产品。

X射线异物检测机完美解决这个问题。而且对产品的包装形态不挑剔


非金属包装中的铝污染物

金属检测机

X 射线异物检测系统

因为铝卓越的导电性,可用金属检测检查更小尺寸的铝。

铝是一种轻质金属和良好的电导体。其密度比其他金属要低,如铁和不锈钢,易导致X射线检测机灵敏度降低,因此能够检测到铝的大小约为铁或不锈钢的两倍。

 

非金属包装中的金属污染

金属检测机

 X 射线异物检测系统

如果仅寻找金属污染物,金属检测机为最佳解决方案

如有要求金属污染物和非金属污染物一起检测,X射线异物检测机是完美解决方案。

 

任何包装中的非金属污染

金属检测机

X 射线异物检测系统

对包装物有局限性

有能力检测非金属污染,如玻璃、骨头、高密度橡胶和塑料。


产品尺寸的限制

金属检测机

 X 射线异物检测系统

 通过设计可以适应任何产品尺寸,但有可能对开口高度和产品越大,检测灵敏度会降低。

 


生产线速度的影响

金属检测机

 X 射线异物检测系统

都能适用不同的速度生产线。金属检测机可检测低速或高速运行的污染物,包括运行速度高于400米/分钟的输送带。

 

设备占用空间

金属检测机

X 射线异物检测系统

相对小

相对大

 

价格

金属检测机

 X 射线异物检测系统

★★★

★★★★★

 

经过以上对比,两种技术之间存在重叠部分,这时就可以选择任何一种,此时就不存在哪种技术更好的问题,而是考虑哪种技术最适合你的特定应用和预算。